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LG-SKZC01型雙控滾動軸承性能測試分析實驗臺

LG-SKZC01型 雙控滾動軸承性能測試分析實驗臺結(jié)構(gòu)新穎、系統(tǒng)科學(xué)、20路傳感信號輸出、可直接測量滾動體實際受力狀況,突破了滾動軸承滾動體實際受力信號傳輸?shù)膰鴥?nèi)國際技術(shù)難題,居國內(nèi)領(lǐng)先水平。該實驗臺由一對可移動的滾動軸承座、多維靈活調(diào)節(jié)的徑向加載系統(tǒng)、軸向加載系統(tǒng)、自動對中傳感系統(tǒng)、信號采集調(diào)控系統(tǒng)、專用測試軟件系統(tǒng)組成。可測量滾動軸承工作狀況下,滾動軸承滾動體對外圈的壓力及變化情況,滾動軸承在軸向載荷、徑向載荷作用下,滾動軸承徑向載荷分布變化情況;可直觀軸向加載對滾動軸承徑向載荷分布的特殊影響。可直接測量滾動軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷和總軸向載荷以及它們之間的變化關(guān)系,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行比較分析。在動、靜載荷綜合作用時,測試分析滾動軸承組的綜合性能和*佳受力狀況。
LG-SKZC01型 雙控滾動軸承性能測試分析實驗臺為高等院校用于《機(jī)械設(shè)計》課程中滾動軸承綜合設(shè)計、性能測試分析而開發(fā)的開放型、創(chuàng)新型、設(shè)計綜合性實驗的*新型教學(xué)實驗設(shè)備;使高等學(xué)校教科書《機(jī)械設(shè)計》中滾動軸承這重要一章第一次有了現(xiàn)代化實驗設(shè)備,進(jìn)一步完善了機(jī)械基礎(chǔ)實驗的系統(tǒng)性和完整性。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
滾動軸承公稱直徑:D=50mm;
滾動軸承跨度:L=300mm;
總徑向載荷:P1=10000N;
總軸向載荷:P2=10000N;
左、右滾動軸承徑向載荷傳感器:5000N ;
左、右滾動軸承軸向載荷傳感器:10000N;
電機(jī)功率:N=180w;
外廓尺寸:500×1200×1200。
二、基本配置
①滾動軸承:2種(圓錐滾子軸承, 深溝球軸承);
②可移動的滾動軸承座:1對;
③滾動軸承、徑向加載裝置:1套; (作用點位置可在0~130mm內(nèi)任意調(diào)節(jié));
④ 滾動軸承徑向載荷傳感器:精度等級:0.05, 量 程:5000N,16個;
⑤總徑向載荷傳感器:量程:10000N,1個;
⑥軸向載荷傳感器:量程:10000N,3個;
⑦微型電機(jī):YYJ90—180w,N=180 w,n=10 r.p.m;
⑧計算機(jī)測試軟件光盤 :1個; 多媒體實驗教學(xué)軟件光盤:1個。
三、性能特點
①配有一對可軸向移動的滾動軸承傳感器座;
②可直接測量滾子對外圈的壓力及變化情況(關(guān)鍵特點);
③可任意調(diào)節(jié)徑向載荷受力點(0—130mm范圍);
④可通過計算機(jī)測繪滾動軸承在軸向、徑向載 荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況;
⑤可通過電腦測繪滾動體內(nèi)、外圈載荷變化曲線;
⑥可直接測試并計算滾動軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
四、實驗內(nèi)容
①滾動軸承元件上的載荷分布及變化實驗;
②滾動軸承組合設(shè)計實驗;
③在軸向、徑向載荷作用下,滾動軸承徑向載荷分布變化情況;
④測試單個滾動軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與 理論值進(jìn)行比較分析。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
滾動軸承公稱直徑:D=50mm;
滾動軸承跨度:L=300mm;
總徑向載荷:P1=10000N;
總軸向載荷:P2=10000N;
左、右滾動軸承徑向載荷傳感器:5000N ;
左、右滾動軸承軸向載荷傳感器:10000N;
電機(jī)功率:N=180w;
外廓尺寸:500×1200×1200。
二、基本配置
①滾動軸承:2種(圓錐滾子軸承, 深溝球軸承);
②可移動的滾動軸承座:1對;
③滾動軸承、徑向加載裝置:1套; (作用點位置可在0~130mm內(nèi)任意調(diào)節(jié));
④ 滾動軸承徑向載荷傳感器:精度等級:0.05, 量 程:5000N,16個;
⑤總徑向載荷傳感器:量程:10000N,1個;
⑥軸向載荷傳感器:量程:10000N,3個;
⑦微型電機(jī):YYJ90—180w,N=180 w,n=10 r.p.m;
⑧計算機(jī)測試軟件光盤 :1個; 多媒體實驗教學(xué)軟件光盤:1個。
三、性能特點
①配有一對可軸向移動的滾動軸承傳感器座;
②可直接測量滾子對外圈的壓力及變化情況(關(guān)鍵特點);
③可任意調(diào)節(jié)徑向載荷受力點(0—130mm范圍);
④可通過計算機(jī)測繪滾動軸承在軸向、徑向載 荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況;
⑤可通過電腦測繪滾動體內(nèi)、外圈載荷變化曲線;
⑥可直接測試并計算滾動軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
四、實驗內(nèi)容
①滾動軸承元件上的載荷分布及變化實驗;
②滾動軸承組合設(shè)計實驗;
③在軸向、徑向載荷作用下,滾動軸承徑向載荷分布變化情況;
④測試單個滾動軸承內(nèi)部軸向載荷,軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與 理論值進(jìn)行比較分析。


