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LGJ-JTS01型機(jī)械動(dòng)力學(xué)調(diào)速實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用目的
1. 通過機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)調(diào)速實(shí)驗(yàn)，觀察機(jī)械的周期性速度波動(dòng)現(xiàn)象，并掌握利用飛輪進(jìn)行速度波動(dòng)調(diào)節(jié)的原理和方法；
2. 通過利用傳感器、工控機(jī)等先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)技術(shù)手段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，訓(xùn)練掌握現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)測(cè)試手段和方法，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力；
3. 通過進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論數(shù)據(jù)的比較，分析誤差產(chǎn)生的原因，增強(qiáng)工程意識(shí)，樹立正確的設(shè)計(jì)理念。
1. 通過機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)調(diào)速實(shí)驗(yàn)，觀察機(jī)械的周期性速度波動(dòng)現(xiàn)象，并掌握利用飛輪進(jìn)行速度波動(dòng)調(diào)節(jié)的原理和方法；
2. 通過利用傳感器、工控機(jī)等先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)技術(shù)手段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，訓(xùn)練掌握現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)測(cè)試手段和方法，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力；
3. 通過進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論數(shù)據(jù)的比較，分析誤差產(chǎn)生的原因，增強(qiáng)工程意識(shí)，樹立正確的設(shè)計(jì)理念。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用說明
1. 基本參數(shù)
（1）各桿長(zhǎng)度曲柄lAB=50mm ； 連桿lBC=180mm；電機(jī)轉(zhuǎn)速n1=1500r/min；
（2）已知生產(chǎn)阻力為拉伸彈簧，其拉伸阻力為：拉伸長(zhǎng)度L=5mm，F(xiàn)=0kg；L=10mm，F(xiàn)=5Kg；L=15mm，F(xiàn)=15Kg；
（3）外形尺寸：520×550×580mm
2. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
（1）曲柄的真實(shí)運(yùn)動(dòng)仿真：通過數(shù)模計(jì)算得出的真實(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，作出角速度線圖；進(jìn)行速度波動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)算，分析飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響。
（2）曲柄真實(shí)運(yùn)動(dòng)的實(shí)測(cè)：通過曲柄上的角位移傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行采集，轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計(jì)算機(jī)顯示出實(shí)測(cè)的曲柄角速度線圖；與理論角速度線圖分析比較，使學(xué)生了解機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)對(duì)曲柄的速度波動(dòng)的影響。
（3）不裝飛輪、裝大飛輪、小飛輪在曲柄軸上，觀察系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不均勻性。
1. 基本參數(shù)
（1）各桿長(zhǎng)度曲柄lAB=50mm ； 連桿lBC=180mm；電機(jī)轉(zhuǎn)速n1=1500r/min；
（2）已知生產(chǎn)阻力為拉伸彈簧，其拉伸阻力為：拉伸長(zhǎng)度L=5mm，F(xiàn)=0kg；L=10mm，F(xiàn)=5Kg；L=15mm，F(xiàn)=15Kg；
（3）外形尺寸：520×550×580mm
2. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
（1）曲柄的真實(shí)運(yùn)動(dòng)仿真：通過數(shù)模計(jì)算得出的真實(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，作出角速度線圖；進(jìn)行速度波動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)算，分析飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響。
（2）曲柄真實(shí)運(yùn)動(dòng)的實(shí)測(cè)：通過曲柄上的角位移傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行采集，轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計(jì)算機(jī)顯示出實(shí)測(cè)的曲柄角速度線圖；與理論角速度線圖分析比較，使學(xué)生了解機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)對(duì)曲柄的速度波動(dòng)的影響。
（3）不裝飛輪、裝大飛輪、小飛輪在曲柄軸上，觀察系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不均勻性。
