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LG-DM20CNC型 桌面級數(shù)控銑床
一、技術(shù)參數(shù)要求
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參數(shù) |
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工作臺 |
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工作臺尺寸（長×寬） |
500*180 |
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T型槽（數(shù)量×寬度×間距） |
3-12/40mm |
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行程 |
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X軸行程 |
210 / 480 mm |
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Y軸行程 |
190mm |
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Z軸行程 |
300mm |
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加工范圍 |
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最大鉆孔直徑 |
20mm |
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最大銑削直徑 |
20mm |
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最大攻絲直徑 |
M8 |
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主軸 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
240mm |
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主軸端面至工作臺面距離 |
300mm |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
3000rpm |
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主軸錐度 |
MT2 / MT3 |
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主軸功率 |
1.2kw |
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主電機類型 |
Brushless motor / Servo motor |
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進給 |
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進給電機扭矩（X/Y/Z軸） |
1.9/1.9/1.9 N.m |
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進給電機類型 |
GSK980MDc |
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數(shù)控操作系統(tǒng) |
南京開通系統(tǒng) |
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尺寸 |
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外形尺寸（長x寬x高） |
1350*750*1800mm |
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凈重/毛重 |
300/340kg |
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隨機配件 |
彈性銑夾頭套件、冷卻系統(tǒng)、電子手輪、鉆夾頭鑰匙、鉆夾頭、鉆夾頭錐柄、平口鉗、外六角螺栓、墊圈、 T形螺母、內(nèi)六角扳手、雙頭扳手、螺絲刀、油壺、套筒扳手、麻花鉆頭1把、銑刀2把、拉桿、 機床硬件說明書、數(shù)控系統(tǒng)編程說明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書、彈性銑夾頭套件。 |
二、教學課件資源要求
（一）數(shù)控銑床操作工教程要求
（二）機床電氣的控制與維修課件要求
（1）數(shù)控機床伺服系統(tǒng)：位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng)；
（2）數(shù)控機床驅(qū)動電機：步進電動機、伺服電動機、主軸電動機；
（3）數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)：數(shù)控機床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機床的維護保養(yǎng)規(guī)則；
（4）驅(qū)動裝置：步進驅(qū)動裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動裝置、交流異步電動機驅(qū)動裝置；
（5）插補原理：逐點比較法、數(shù)字積分插補法、數(shù)據(jù)采樣插補法；
（6）位置檢測傳感器及應(yīng)用、檢測元件基礎(chǔ)知識、角編碼器、光柵測量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵；
（7）典型數(shù)控系統(tǒng)介紹：FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡介、開放式數(shù)控系統(tǒng)；
（8）數(shù)控機床的維修技術(shù)：數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機床的參數(shù)、接口及PLC、常見數(shù)控機床故障診斷與維修；
（9）數(shù)控機床電氣控制基礎(chǔ)知識：數(shù)控機床常用低壓電器、數(shù)控機床電氣控制原理圖、數(shù)控機床電氣控制線路的基本規(guī)律；
（10）可編程控制器：可編程序控制器的性能、特點及分類、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫規(guī)則。
