• 液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
• 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
• 機(jī)械示教陳列柜
• 工程機(jī)械訓(xùn)練設(shè)備
• 軌道交通實(shí)訓(xùn)設(shè)備
• 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)裝置
• 機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備

• LGJ-DY03型 電液比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
• LGJ-YA01型 液壓安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置
• LGJ-YJ01型 液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)(基本型)
• LGJ-ZY03型 智能化液壓轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
• LG-QD05型 氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
• LG-QD22A型 透明氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置
• LGJ-QF01型 起重機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
• LGJ-ZM01型 裝載機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
• LGJ-TF01型 推土機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
• LGJ-WF02型 挖掘機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)模型
• LGJ-DYQ03型 單面工業(yè)液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
• LGJ-SYQ02型 雙面工業(yè)液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
• LGJ-YQ02型 液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
• LGJ-DY05型 電液比例伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
• LGJ-DY04型 電液比例伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
• LG-LQD02型 雙面氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
• LG-QD28C型 氣動(dòng)機(jī)械手與PLC物料傳輸綜合實(shí)訓(xùn)裝置
• LG-QD28D型 氣動(dòng)機(jī)械手與PLC綜合實(shí)訓(xùn)裝置
• LG-YYB02型 便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱
• LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
• LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
• LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
• LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（費(fèi)斯托）
• LG-LYY01型 透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
• LGQ-SMC01型 氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（SMC氣動(dòng)元器件）
• LG-DY03型 電液比例伺服液壓控制綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
• LG-DY04型 電液伺服測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)
• LG-YDC01型 透明起重機(jī)（吊車）液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
• LGY-JC02型 液壓元件測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)
• LG-YYCZ03型 液壓元件拆裝實(shí)訓(xùn)臺(tái)
• LG-QY01型 氣動(dòng)/液壓綜合技能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
• LGYZC-C01型 機(jī)電液（氣）一體化控制綜合培訓(xùn)系統(tǒng)
• LG-SQD22型 氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)元件)
• LG-SYY21型 液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置（工業(yè)型）
• LG-YQS02型 液壓與氣壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)（雙面）
• LG-YYB01型 便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱
• LG-QDB01型 便攜式氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)箱
• LG-YQG02型 液壓與氣壓傳動(dòng)陳列柜
• LG-YQG01型 氣動(dòng)液壓示教陳列柜
• LG-WYY02型 挖掘機(jī)行走系統(tǒng)液壓原理及故障分析實(shí)訓(xùn)臺(tái)

一、LG-WJJ18型 液壓挖掘機(jī)控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要特點(diǎn)：

1、公司設(shè)計(jì)的LG-WJJ18型 液壓挖掘機(jī)控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是將液壓挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)原理能夠搬到課堂上學(xué)習(xí)的一種現(xiàn)代化教學(xué)產(chǎn)品，挖掘機(jī)機(jī)身采用進(jìn)口有機(jī)玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。

2、柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅(jiān)固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。柜體裝有四個(gè)萬向輪，方便設(shè)備的搬運(yùn)與拆卸。

3、柜體裝有四個(gè)萬向輪，方便設(shè)備的搬運(yùn)與拆卸.

4、控制方式：（1）繼電器控制，（2）PLC控制使用三菱FX1S－20MR

二、學(xué)習(xí)目的:

1、了解挖掘機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

2、了解挖掘機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)

3、學(xué)習(xí)挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)

4、學(xué)習(xí)挖掘機(jī)的手動(dòng)控制原理

5、學(xué)習(xí)挖掘機(jī)的自動(dòng)控制原理

6、配合實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

7、挖掘機(jī)八個(gè)的動(dòng)作原理

8、降大臂

9、降小臂

10、收鏟斗

11、開小臂

12、收小臂

13、向左旋轉(zhuǎn)

14、向右旋轉(zhuǎn)

三、液壓傳動(dòng)的基本回路實(shí)驗(yàn)

1）用換向閥的換向回路 

2）用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路

3）用液控單向閥的閉鎖回路  

4）壓力調(diào)定回路

5）二級(jí)壓力回路

6）用減壓閥的減壓回路

7）用增壓缸的增壓回路

8）用換向閥的卸載回路

9）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

10）回油節(jié)流調(diào)速回路

11）調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路

12）調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路

13）流量閥短接的速度換接回路  

14）二次進(jìn)給回路

15）用順序閥的順序動(dòng)作回路

16）用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路

17）用電器行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路

18）用行程閥的順序動(dòng)作回路

四、基本參數(shù)：

1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)

2、演示臺(tái)外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)

3、電源：220V  50Hz   (市電)

4、液壓實(shí)驗(yàn)泵站500×350×300mm(長×寬×高)

5、工作電源：AC：220V  永磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分

6、安全限速范圍：1-1500轉(zhuǎn)/分  液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB

7、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵*高壓力：Pmax＝1.5Mpa)

8、液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。

五、液壓元件說明：

（一）雙作用油缸行程

功能介紹：

1、油缸有效容積：80ml

  油缸*大行程：100mm

  工作壓力范圍：0---0.4Mpa

2、缸體，端蓋，行程撞塊和撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料，頂桿采用了45號(hào)中碳鋼，并配合油接頭，密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件精制而成，能通過它觀察到活塞、頂桿、油封和油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有透明液壓實(shí)驗(yàn)元件。

3、雙作用油缸及油缸撞塊支承，都采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。

4、雙作油缸在安裝時(shí)，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出，撞塊支承主要是用于行程開關(guān)控制的液壓回路中，行程開關(guān)與撞塊作用是對(duì)油缸頂桿的側(cè)向作用力較大，容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時(shí)，應(yīng)考慮到頂桿處在*大行程時(shí)與邊沿的距離，以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿上面造成設(shè)備損壞。

5、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞，以防拉脫活塞與頂桿的連接，但可通過頂桿向內(nèi)推動(dòng)活塞。

6、每臺(tái)設(shè)備配置兩付雙作用油缸，行程撞塊和撞塊支承，以滿足實(shí)驗(yàn)要求。

（二）彈簧回位油缸

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

   油缸有效容積：    40   ml

   油缸*大行程：    60   mm

   工作*大范圍：  0--0.6  Mpa

2、彈簧回位油缸的缸體和端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，透明清晰，頂桿采用45號(hào)中碳鋼材料，并配合油接頭、密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在需的部位。

4、安裝油缸時(shí)，應(yīng)考慮到頂桿處在*大行程時(shí)與沿的距離，以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿上而造成設(shè)備損壞。

5、每臺(tái)設(shè)備僅配一只彈簧回路彈簧回路油缸。

6、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞，以防拉脫活塞與頂桿的連接。

（三）增壓油缸

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)：

低壓油缸的有效容積：138ml

增壓油缸的有效容積：54ml

油缸活塞的*大行程：110mm

低壓油缸的壓力范圍：0--0.6Mpa

增壓油缸的壓力范圍：0--1.0Mpa

2、增壓油缸的前端蓋、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，透明清晰，活塞桿采用了合金鋁材料，并配合油接頭，密封圈，內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞桿，油封，油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可以液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。

4、對(duì)于只有一個(gè)P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替，其不影響工作與實(shí)驗(yàn)。

5、增壓油缸在安裝時(shí)，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出。

6、每臺(tái)設(shè)備僅配一只增壓油缸。

（四）單向閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0Mpa

   額定流量：0--1.0L/min

2、單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I-63B型板式單向閥，其閥體，螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯采用了45號(hào)中碳鋼材料，并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，不能接錯(cuò)，并應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出單向閥，禁止斜方向扳動(dòng)，以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只單向閥。

（五）液壓?jiǎn)蜗蜷y

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0Mpa

額 定 流 量：10L/min

2、液控單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I Y-2 5 B 型液控單向閥、其閥體螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、頂桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔，K為控制油孔。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出液壓?jiǎn)蜗蜷y，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只液壓?jiǎn)蜗蜷y

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（六）溢流閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0Mpa

額 定 流 量：10L/min

2、溢流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63 B 型低壓直動(dòng)式溢流閥、其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出溢流閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只溢流閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（七）節(jié)流閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0Mpa

額 定 流 量：10L/min

2、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63 B 型節(jié)流閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、節(jié)流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出節(jié)流閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只節(jié)流閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（八）調(diào)速閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0Mpa

額 定 流 量：10L/min

2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)Q-25 B 型調(diào)速閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，節(jié)流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、調(diào)速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P3孔為出油孔。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出調(diào)速閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只調(diào)速閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（九）順序閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0Mpa

額 定 流 量： 10L/min

2、順序閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)X-B25 B 型低壓直動(dòng)順序閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出順序閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只順序閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（十）減壓閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍：0--1.0MPa

額 定 流 量：10L/min

2、減壓閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)J-10 B 型低壓直動(dòng)式減壓閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出減壓閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只減壓閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍

（十一）二位二通電磁換向閥

功能介紹：

1、額 定 流 量：10L/min  工作壓力：0--1.0 MPa  額 定 電 壓： 220V  

2、二位二通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)22D-25 D 型二位二通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。

3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝共有十二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，A孔為出油孔。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位二通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只二位二通電磁換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（十二）二位四通電磁換向閥

功能介紹：

1、額 定 流 量：10L/min  工作壓力：0--1.0 MPa   額 定 電 壓：220V  

2、二位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24E-25 D 型二位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。

3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝底板共有十二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為出油孔，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。（換向I時(shí)電磁鐵得電，停止或換向II時(shí)電磁失電）

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只二位四通電磁換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（十三）三位四通電磁換向閥

功能介紹：

1、額 定 流 量：10L/min            工作壓力：0--1.0MPa 

額 定 電 壓：220V  

2、三位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34E-25 B 型三位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、推桿、定位套采用45號(hào)中碳鋼材料。檔板采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥(二只)，配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。

3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝底板共有十五只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。具有停止，換向I換向II三種工作狀態(tài)。

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出三位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有O型、H型、P型、M型三位四通電磁換向閥各一只。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（十四）二位四通行程換向閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)：                      

工作壓力：  0--1.0Mpa      額定流量：10L/min

2、二位四通行程換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥、其閥體、前端蓋、螺蓋采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用45號(hào)中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。

3、二位四通行程閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應(yīng)先將所對(duì)應(yīng)的已安裝的油缸頂桿行程外在*大位置，在將行程換向閥的推桿復(fù)位事相對(duì)安裝，然后調(diào)節(jié)推桿使行程換向閥處于打開位置(彈簧壓縮位置)。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位四通行程換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只二位四通行程換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（十五）三位五通手動(dòng)換向閥

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)：

工作壓力：0 --1.0Mpa        額定流量：10L/min

2、 三位五通手動(dòng)換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動(dòng)換向閥，其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用45號(hào)中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。

3、三位五通手動(dòng)換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。

4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔(二只)，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，工作時(shí)，操作手柄的開度可調(diào)節(jié)流量的大小。

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出三位五通手動(dòng)換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只三位五通手動(dòng)換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

（十六）壓力繼電器

功能介紹：

1、技術(shù)參數(shù)：                      

工作壓力：  0--1.0Mpa       觸點(diǎn)電流：0 .8 A

2、 壓力繼電器其殼體，底板蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯采用45號(hào)中碳鋼材料，安裝了微動(dòng)開并關(guān)及信號(hào)插座。配合彈簧，油接頭，密封圈、鋼珠、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、鋼珠等結(jié)構(gòu)及其在壓力油作用下的運(yùn)動(dòng)過程和觸電的跳動(dòng)。

3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。

4、使用時(shí)：K孔為進(jìn)油孔，接所控制的油路。由信號(hào)插座輸出通，斷信號(hào)(即油路的壓力低于調(diào)節(jié)的壓力時(shí)，開關(guān)斷開，超過調(diào)節(jié)的壓力時(shí)，開關(guān)接通)，用插頭連接線與控制面板的常開啟動(dòng)插連接，可控制對(duì)應(yīng)的電磁換向閥，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出壓力繼電器，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。（彈性插腳配有備用件）

6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只壓力繼電器。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

六、配置清單