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VMC850/LGC-1050型數(shù)控加工中心
一、功能及特點(diǎn)說明
1、機(jī)床總體布局
LGC-1050型立式加工中心采用立式框架布局， 立柱固定在床身上，主軸 箱沿立柱上下移動(dòng)(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y 向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型 為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高整機(jī)的剛度和穩(wěn) 定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2、拖動(dòng)系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小， 低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度絲杠直聯(lián)， 減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間 隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能， 在斷電的情況下， 能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸 抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)， 具有高精度， 高剛性。軸承采用 P4 級(jí)主軸 專用軸承， 整套主軸在恒溫條件下組裝完成后， 均通過動(dòng)平衡校正及跑合測試， 提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制， 可 實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫
采用圓盤式機(jī)械手刀庫， 安裝在立柱側(cè)面， 換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀， ATC 為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)， 經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)， 使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷 卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過 M 代碼或 控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍，用來清潔機(jī)床。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件 損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制， 保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主 軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌 和絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑， 各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器， 定時(shí)定量向各潤滑部位注油， 保證各滑動(dòng)面均勻潤滑， 有效的減少了摩擦阻力， 提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、排屑系統(tǒng)
Y 軸分體式防護(hù)結(jié)構(gòu)使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上， 床身內(nèi)部大 斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到水箱中抽屜式排屑盒里，然后定期將裝滿鐵 屑的排屑盒抽出進(jìn)行人工清理，簡單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10、機(jī)床工作條件
（1）電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
（2）使用溫度：5℃-40℃
（3）最佳環(huán)境溫度：15℃-25℃
（4）相對(duì)濕度：40-75%
（5）氣源壓力：0.5-0.8Mpa
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
|
名稱
|
規(guī)格
|
單位
|
|||
|
工作臺(tái)
|
工作臺(tái)尺寸
|
1200 ×420
|
mm
|
||
|
允許最大荷重
|
500
|
kg
|
|||
|
T 形槽尺寸
|
5-18-100
|
mm/個(gè)
|
|||
|
加工
范圍
|
工作臺(tái)最大行程- X 軸
|
1000
|
mm
|
||
|
滑座最大行程- Y 軸
|
500
|
mm
|
|||
|
主軸最大行程 - Z 軸
|
550
|
mm
|
|||
|
主軸端面至 工作臺(tái)面距離
|
最大
|
650
|
mm
|
||
|
最小
|
100
|
mm
|
|||
|
主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離
|
575
|
mm
|
|||
|
主軸
|
錐孔 (7:24)
|
BT 40 φ150
|
|
||
|
轉(zhuǎn)數(shù)范圍
|
8000
|
r/min
|
|||
|
主軸電機(jī)功率
|
7.5
|
kW
|
|||
|
進(jìn)給
|
快速移動(dòng)
|
X 軸
|
18
|
m/min
|
|
|
Y 軸
|
18
|
||||
|
Z 軸
|
18
|
||||
|
進(jìn)給速度
|
1-10000
|
mm/min
|
|||
|
刀庫
|
刀庫形式
|
圓盤式
|
|
||
|
刀庫容量
|
24
|
把
|
|||
|
換刀時(shí)間
|
2.5
|
s
|
|||
|
定位精度
|
精度檢測標(biāo)準(zhǔn)
|
JISB6336-4： 2000/
GB/T18400.4-2010
|
|
||
|
X/Y/Z 軸
|
±0.008
|
mm
|
|||
|
X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度
|
±0.005
|
mm
|
|||
|
尺寸（長×寬×高）
|
3000 ×2200×2600
|
mm
|
|||
|
機(jī)床毛重約
|
5500
|
Kg
|
|||
三、主要配置明細(xì)
|
序號(hào)
|
配置
|
規(guī)格
|
品牌
|
|
1.
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
FANUC Oi MF plus
|
法那科
|
|
2.
|
伺服驅(qū)動(dòng)、電機(jī)
|
系統(tǒng)配套
|
法那科
|
|
3.
|
三軸軸承
|
內(nèi)徑 30,外徑 62
|
SKF/NACHI
|
|
4.
|
三軸滾珠絲杠（C3 級(jí)）
|
X/Y:FD4010;Z:5006
|
NMC/TEC
|
|
5.
|
刀庫
|
24 把圓盤刀庫
|
岡田/方冠/德士
|
|
6.
|
皮帶式主軸（短鼻）
|
BT40-150-8000r/min
|
丹銓/臺(tái)大/岡田
|
|
7.
|
打刀缸
|
4.5T
|
丹銓
|
|
8.
|
外防護(hù)罩
|
3000 ×2200×2600
|
臺(tái)海/海東
|
|
9.
|
三軸伸縮防護(hù)
|
鋼板式
|
海東/博迪
|
|
10.
|
氣動(dòng)裝置
|
|
亞德克
|
|
11.
|
壓力開關(guān)
|
|
SMC
|
|
12.
|
潤滑油泵
|
TZ-2202-110A
|
勝翔/寶裕
|
|
13.
|
冷卻泵
|
CBK4-30/3
|
洛凱/洛銳
|
|
14.
|
機(jī)床熱交換器
|
HPW-10AF
|
迪奧特/溫亨
|
|
15.
|
主要電氣元件
|
|
施耐德/德力西
|
|
16.
|
接線端子
|
|
萬可
|
