
產(chǎn)品分類
更多相關(guān)產(chǎn)品
- LGC-640型立式數(shù)控加工中心
- LG-714TM型數(shù)控加工中心(教學(xué)用)
- LG-125型教學(xué)用數(shù)控銑床
- LG-6136TM型教學(xué)型數(shù)控車床
- LG-CK6135TM型透明數(shù)控教學(xué)車床
- LG-2200型機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)
- LG-2100型多媒體網(wǎng)絡(luò)型機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- LG-CNC型數(shù)控車/銑床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGK-III型數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型)
- LGS-802CTM型數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置(二合一)
- LGS-802CMD型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGS-802CTC型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGS-802CMC型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGF-TD型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGF-TB型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(半實(shí)物)
- LGS-802CMA型數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGF-MB型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(半實(shí)物)
- LGS-802CTB型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(半實(shí)物)
- LGF-MA型數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LG-802MS型數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置
- LGF-TA型數(shù)控車床綜合技能維修實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGSK-ZT02F型數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGSK-ZT02X型數(shù)控銑床操作維修裝調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(三軸滑臺(tái))
- LGSK-01C型數(shù)控車床拆裝裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(二軸滑臺(tái))
- LGS-201MD型數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(半物實(shí)、國(guó)產(chǎn)系統(tǒng))
- LGS-201TD型數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(半實(shí)物、國(guó)產(chǎn)系統(tǒng))
- LGSK-01X型數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)(7132實(shí)物銑床)
- LGSK-ZT02C型數(shù)控車床操作維修裝調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(斜身實(shí)物車床)
- LGSK-03ZT型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(半實(shí)物、系統(tǒng)可選)
- LG-SXM08D型數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(半實(shí)物、系統(tǒng)可選)
- LG-SCM08型數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(半實(shí)物、系統(tǒng)可選)
- LGF-7120型數(shù)控加工中心裝調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(實(shí)物加工中心/系統(tǒng)可選)
- LGF-7120X型數(shù)銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置(7120鐵床、系統(tǒng)可選)
- LGF-6432型數(shù)控車床電氣控制與繼修實(shí)訓(xùn)考核裝置(6432車床、系統(tǒng)可選)
- LGX-808M 型 數(shù)控實(shí)訓(xùn)銑床
- LG-210CNC型 桌面級(jí)數(shù)控車床
- LG-DM20CNC型 桌面級(jí)數(shù)控銑床
- LG-F850型 五軸加工中心
- LGY-SK05C型980TDcc數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- LGY-SK05B型數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
LG-714TM型數(shù)控加工中心(教學(xué)用)

一、 機(jī)床特點(diǎn)
LG-714型數(shù)控加工中心機(jī)床是我公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)而研制開發(fā)的中型通用立式自動(dòng)化加工機(jī)床,它采用全封閉外罩防護(hù),采用臺(tái)灣斗笠式刀庫(kù)氣動(dòng)換刀快速方便。適用于加工工程塑料、有機(jī)玻璃、石蠟等各類機(jī)械零件和具有復(fù)雜型腔模具及標(biāo)準(zhǔn)化模板加工,一次裝夾可完成銑、鉆等多工序的加工,刀具可12把連換加工??刂葡到y(tǒng)HY2006M數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置CAD/CAM軟件可自動(dòng)生成數(shù)控加工程序,為用戶提供模具及復(fù)雜零件設(shè)計(jì)加工*快捷*完美的一體化解決方案。
二、 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)床導(dǎo)軌采用金屬矩形鑄鐵制造,滾珠絲桿傳動(dòng),活動(dòng)燕尾槽采用金屬鑄鐵制造,剛性好,精度高。
機(jī)床主軸采用變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
機(jī)床外形采用全封閉外罩防護(hù),操作安全,適合于學(xué)校學(xué)員使用。
快速可靠的臺(tái)灣斗笠式刀庫(kù)系統(tǒng),具有雙向任意位置選刀能力。
LG-714型數(shù)控加工中心機(jī)床是我公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)而研制開發(fā)的中型通用立式自動(dòng)化加工機(jī)床,它采用全封閉外罩防護(hù),采用臺(tái)灣斗笠式刀庫(kù)氣動(dòng)換刀快速方便。適用于加工工程塑料、有機(jī)玻璃、石蠟等各類機(jī)械零件和具有復(fù)雜型腔模具及標(biāo)準(zhǔn)化模板加工,一次裝夾可完成銑、鉆等多工序的加工,刀具可12把連換加工??刂葡到y(tǒng)HY2006M數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置CAD/CAM軟件可自動(dòng)生成數(shù)控加工程序,為用戶提供模具及復(fù)雜零件設(shè)計(jì)加工*快捷*完美的一體化解決方案。
二、 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)床導(dǎo)軌采用金屬矩形鑄鐵制造,滾珠絲桿傳動(dòng),活動(dòng)燕尾槽采用金屬鑄鐵制造,剛性好,精度高。
機(jī)床主軸采用變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
機(jī)床外形采用全封閉外罩防護(hù),操作安全,適合于學(xué)校學(xué)員使用。
快速可靠的臺(tái)灣斗笠式刀庫(kù)系統(tǒng),具有雙向任意位置選刀能力。
三、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
控制軸數(shù):四軸三聯(lián)動(dòng)
顯示界面:12寸彩色液晶顯示器
程序容量:標(biāo)準(zhǔn)配置40GB硬盤。帶USB接口、帶10/100M網(wǎng)卡、帶RS232串口。
圖形顯示:加工軌跡圖形仿真,加工過程實(shí)時(shí)三維跟蹤顯示。圖形無級(jí)縮放、平移、旋轉(zhuǎn)。
操作方式:自動(dòng)、手動(dòng)、定長(zhǎng)進(jìn)給、單段/連續(xù)、暫停、手輪等。
插補(bǔ)軌跡:直線、圓弧、樣條曲線。
通訊方式:USB拷貝、RS232串口通訊、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)方式、DNC方式。
系統(tǒng)采用新穎的即時(shí)參技術(shù),內(nèi)建中文在線手冊(cè),手冊(cè)用戶可自行設(shè)計(jì)
與通用軟件兼容,直接使用其生成的數(shù)控加工G代碼程序進(jìn)行加工。
國(guó)內(nèi)首創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置CAD/CAM繪圖自動(dòng)編程軟件。
四、主要技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng) 目
|
參 數(shù)
|
項(xiàng) 目
|
參 數(shù)
|
|
三軸行程(X×Y×Z)
|
500×400×300 mm
|
手動(dòng)進(jìn)給率
|
0-2000mm/min
|
|
主軸端面至工作臺(tái)面距離
|
100/410 mm
|
分辨率
|
0.01mm
|
|
主軸中心至立柱滑軌面距離
|
280 mm
|
滾珠絲桿(直徑X節(jié)距)
|
25×6mm
|
|
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)
|
800×410 mm
|
定位精度
|
0.08/300mm
|
|
T型槽(寬度X數(shù)量X間距)
|
12×3×110 mm
|
重復(fù)定位精度
|
±0.05mm
|
|
工作臺(tái)*大載荷能力
|
50Kg
|
自動(dòng)換刀方式
|
主軸頭浮動(dòng)式
|
|
主軸電機(jī)
|
750W
|
刀具選擇方式
|
雙向任意式
|
|
主軸轉(zhuǎn)速(無級(jí))
|
50-3000rpm
|
刀庫(kù)容量
|
12把
|
|
主軸定位
|
光電感應(yīng)式
|
氣壓力
|
6Kg/cm2
|
|
主軸錐度
|
BT40
|
切削冷卻方式
|
壓縮空氣
|
|
主軸直徑
|
75 mm
|
機(jī)器總功率
|
2KVA
|
|
X、Y、Z軸電機(jī)扭矩
|
8n.m
|
機(jī)床重量
|
750kg
|
|
三軸快速移動(dòng)速度
|
1.5m/min
|
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)
|
1800×1545×2280 mm
|
|
切削進(jìn)給率
|
1-1500mm/min
|
HY-714
|
12寸彩色液晶顯示器
|


